山东稳定土拌和站-800型稳定土拌和站-潍坊兴盛拌和站

如何安全操作稳定土拌和机：

1.每次起动搅拌机、皮带机前，800型稳定土拌和站，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟。第三次电铃响过5秒钟后，方可起动设备。

2.严禁无故进入搅拌机内部。若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！标志牌，山东稳定土拌和站，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可起动搅拌机，以防发生伤事故。

3.严禁人员将手伸进螺旋输送机。若确属需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。确定安全无误后，方可起动螺旋输送机。

4.严禁人员站在皮带机上，以防发生人身事故。

5.用电设备严格按规定接零、接地，以防发生触电事故。

当使用稳定土进行浇筑完成之后要采取积极有效的养护方式来对稳定土基层进行基本的维护与***，因为这是获得稳定土基层基本的条件，也是不断增强稳定土层强度和控制后期使用过程中出现裂缝的有效方式。在浇筑到标识的厚度时，在进行抹面之后要对稳定土表面覆盖的塑料膜或者草席子这样能够有效的减少稳定土基层中水分的散失，利于后期维护与***。

在稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题和一些相关的处理应急措施和解决方案。

　　1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。

　　2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。

稳定土拌和站全自动式的控制系统采用全自动控制系统，半自动式控制系统采用集中控制系统，其额定的生产效率是一样的。全自动控制系统只要点一下操作，物料就会自动的从水泥仓卸到螺旋输送机里，在由螺旋输送机匀在称量斗里，700型稳定土拌和站，然后自动卸料到混凝土搅拌机里，整个生产过程只需要点一下操作就会自动完成，使用起来非常的简单方便，非常适合工作人员不多的搅拌站；而集中控制系统就不能如此的简单，它可以说是一步一步的完成的，例如稳定土工作到上料时，就点一下上料的按钮，那么物料就会自动的运送到称量斗里，300-400稳定土拌和站，需要卸料时就点一下卸料按钮，物料就会自动的卸到搅拌机里，集中控制系统需要更多的人去参与。