带式压滤机厂家品牌企业

带式压滤机工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加。

带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反过来说，带式压滤机的带速越高，含固量就越低，泥饼就越薄，越不容易剥离。三、前一班要为下一班创造好工作条件,包括药剂配置和物料的混合,这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大,不能现配现用,因此,当班工作好坏与上一班创造的条件密切相关。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。

带式压滤机既能保证有一定的处理能力，又能得到高质量泥饼，固体的回收率也较高。主要是黑氧代皮，它是电化学腐蚀的阳极，是根源，所以必须除干净，达到sa2。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内，带式压滤机的带速过高的时候，会大大的缩短重力脱水的时间，在楔形区的污泥不能满足挤压的要求，进入低压和高压区以后，污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥，固体的回收率大大的降低。

带式压滤机的结构组成：

1.带式压滤机的机架由角钢焊接而成，其到支撑其他部件的作用。

2.带式压滤机机架的前后由钢板封闭，可防止泥水外溢，保持脱水机房的环境整洁。

3.带式压滤机两侧的侧板轻松装卸，便于观察，维护。集液槽起收集滤液的作用。

4.带式压滤机收集后的滤液后通过带机底部的集液盘排水口排放地沟。

带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，***简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。