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发布时间:2020-04-26 03:03:44
稳定土拌合站在生产的我过程中经常会出现一些小问题,如果能够快速发现故障的产生,不仅能够减小机器的磨损程度,800型稳定土拌合站,还能提高生产效率,以下就是我们为大家总结的常见故障发生的地方和原因:
气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。
机械故障。在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住。
气动辅助元件故障。稳定土拌和站的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除,换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞。
跟着***对水稳拌和设备环境保护的注重,许多制造商和用户现在都十分注重混合站粉尘污染问题,正确规划、布局、合理挑选除尘设备。收尘器直接放置在歪斜的皮带盖上。一切风管都附在斜带的盖板上,为风管吹散的粉尘供给沉降空间,上海稳定土拌合站,有利于削减直接进入除尘器的粉尘量。
然后装置一个气动蝶阀,该阀由集尘箱底部的水安稳混合站的混合站操作系统自动操控,应仔细查看和保护除尘设备。筒仓除尘振动器的操控是非常重要的,安稳水器厂的用户往往没有认识到它的重要性。当除尘作用欠安,安全泄压阀开端取灰时,除尘器中的粉尘已被充填。
稳定土拌合站与半自动式的稳定土拌合站主要区别在于控制系统,其它的设备基本上都是一样的。全自动式的控制系统采用全自动控制系统,半自动式控制系统采用集中控制系统,其额定的生产效率是一样的。全自动控制系统只要点一下操作,物料就会自动的从水泥仓卸到螺旋输送机里,600型稳定土拌合站,在由螺旋输送机匀在称量斗里,然后自动卸料到混凝土搅拌机里,整个生产过程只需要点一下操作就会自动完成,使用起来非常的简单方便,非常适合工作人员不多的搅拌站;而集中控制系统就不能如此的简单,500型稳定土拌合站,它可以说是一步一步的完成的,例如稳定土工作到上料时,就点一下上料的按钮,那么物料就会自动的运送到称量斗里,需要卸料时就点一下卸料按钮,物料就会自动的卸到搅拌机里,集中控制系统需要更多的人去参与。
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